预制直埋保温管胶结混凝土的配比程序

先使浸演液贮留在混凝土表面进行自然浸渍，然后再加热作聚合浸渍。其施工程序如下：混凝土表面处理混凝土干燥（120~150℃，6小时以上）→自然（35°以下）→浸渍液的配制（单体和各种添加剂）→自然浸渍（浸渍量3~5公斤/米2，浸渍贮留时间为4~10小时）→加热聚合（各种热源，70~100℃，2~4小时）→取样捡测浸漬→加工→聚合物浸渍混凝土。聚合物浸渍混凝土的浸渍一般以20~40毫米为宜。浸渍混凝上的性能取决于混凝土的干燥程度和浸渍。干燥越充分，浸渍越深，其各项拉术指越好。与未被浸渍的普通混凝土相比，聚合物浸潢混凝土的强度高、水密性高、预制直埋保温管耐磨及抗冲击性能高，以及耐化学药品甡好。

　　其主要性能指标列于表2-1.4，应用聚合物浸潰混凝土预制品，多用于外墙水脂石镶板，取暖用的受热清阪，管道，电缆多孔管，以及石膏制品等。也常用于桥梁、高逮公路路面和涵洞等。现场施工的浸渍混凝土，主要用来提高混凝土构筑物表面的强度、硬度抗水性、抗冻性、耐蚀性和酎磨性等。在大坝修补、高速公路路面、屋面防水和工厂地面防蚀等工程上都可以采用现场聚合物浸渍混凝土聚合物胶结混凝土也称为树脂混凝土。它是完全不用水泥作胶结料，而仅用各种液态树脂作胶结料而制成的混凝土。1使用材料胶结料：胶结料为各种液态树脂。使用较多的是热固性树脂。目前日、美广泛使用的是不饱和聚酯树脂和环氧树脂。

　　作混凝土胶结料用的各种液态树脂如下图所示。外加剂：为了增加树脂、填料和骨料之间的粘结力和提高液态树脂的硬化速度，在胶结料中添加适量的粘结剂，剂和硬化剂等外加剂。填料：为了增加胶结料的体积，掺入粒径在1~30μm、含水率在0,5以下的重质碳酸钙、二氧化硅和粉煤灰等填料。骨料：与制作普通混凝土的骨料相同。为提高胶结混凝土的强度，还可以使用度骨料。所采用的骨料应干燥*含水率小2.制作方法制作胶结混凝土时，确定其佳配比，对降低成本、提度、耐久性和其它各项性能是非常重要的。预制直埋保温管胶结混凝土的配比程序一般为：将粒径不同的骨料分别混合，并测定其空隙率，从中得出密实的骨料组成。将密实状态的骨料与树脂拌制成胶结混凝土，然后测定其凝固前和硬化后的各项性能，以此确定佳配合比。但在胶结混凝土的实际生产中，一般是据根液态树脂的粘度和填料、骨料的性能，凭经验来确定佳配比。胶结混凝土的实用配比。